不同廢氣焚燒爐設備的工作原理介紹

焚燒爐是一種廢氣、廢液、固體廢物：如有毒氣體（油漆廢氣）、有毒火箭液體燃料、醫療廢物、生活廢物、動物尸體等高溫焚燒，減少或減少環保設備，實現部分焚燒介質的熱能。分為固定焚燒爐和移動焚燒爐。以下是廢氣焚燒爐設備的兩個工作原理：
RTO焚燒爐原理。
蓄熱式熱氧化器采用熱氧化法處理中低濃度有機廢氣，用陶瓷蓄熱床換熱器回收熱量。它由陶瓷蓄熱床、自動控制閥、燃燒室和控制系統組成。其主要特點是蓄熱床底部的自動控制閥與進排氣總管相連。蓄熱床通過換向閥交替換向，儲存燃燒室內的高溫氣體熱量，預熱進入蓄熱床的有機廢氣；陶瓷蓄熱材料吸收和釋放熱量；在燃燒室內，預熱到一定溫度（≥760℃）的有機廢氣發生氧化反應，產生二氧化碳、水和凈化。典型的三床RTO主要設備由一個燃燒室、三個陶瓷填料床、管道和九個風向開關閥、一個新鮮空氣閥和一個廢氣主控閥組成。裝置內的蓄熱陶瓷填料床換熱器可大大回收熱能，熱回收率大于95%；處理VOC時不使用少量燃料；
RCO焚燒爐原理。
蓄熱催化氧化爐是一種具有蓄熱功能的焚燒爐。由于其內部配備了相應的催化劑，提高了相應廢物成分的活化能，從而降低了廢氣的燃燒溫度。因此，它被稱為蓄熱催化氧化爐。RCO爐分為氧化室和蓄熱室。氧化室是整個室內高溫Z的一部分，用于廢氣加熱和氧化分解。外殼材料為碳鋼板，外表面為鋼筋，襯里為耐火保溫層；外殼密封良好，設置維護門，設置溫度檢測和壓力檢測。蓄熱陶瓷磚將放置在燃燒室的每個隔間，作為熱交換的截止日期。熱交換后的高溫煙氣熱回收用于預熱剛進入爐內的VOCS廢氣。由于陶瓷蓄熱材料的高蓄熱性能，進入燃燒室的廢氣溫度穩定，提高了VOCS氧化處理的效率。